В сегодняшней жизни жестяные коробки и банки стали повсеместной и неразлучной частью нашей жизни. Подарки, такие как жестяные коробки для китайского Нового года и праздники, железные коробки для лунного питания, ящики для табака и алкоголя, а также высококлассная косметика, еда, ежедневные предметы первой необходимости и т. Д., Также упаковываются в жестяные банки из печатной олова. Глядя на эти изысканно продуманные жестяные коробки и банки, которые напоминают ручной работы, мы не можем не спросить, как создаются эти жестяные коробки и банки. Ниже приведено подробное введение в производственный процесс оловянных коробок и банок для печатиоловянные банки.
1 、 Общий дизайн
Дизайн внешнего вида является душой любого продукта, особенно упаковочных продуктов. Любой упакованный продукт должен не только обеспечивать максимальную защиту для своего содержимого, но и привлекать внимание клиентов по внешнему виду, поэтому дизайн особенно важен. Проектные чертежи могут быть предоставлены клиентом, или консервный завод может разрабатывать в соответствии с требованиями клиента.
2 、 Приготовьте оловянный материал
Общий производственный материал дляоловянные коробкии банки, изготовленные из печатной олова, представляют собой оловянную пластину, также известную как тонкая стальная пластина. Как правило, после подтверждения порядка, наиболее подходящий оловянный материал, сорт олова, размер и т. Д. Будет упорядочен в соответствии с диаграммой макета. Материал олова обычно хранится непосредственно на печатной фабрике. Что касается идентификации качества материала олова, его можно визуально осмотреть, чтобы увидеть, есть ли царапины, однородные узоры, пятна ржавчины и т. Д. Толщину можно измерить с помощью микрометра, и его твердость может ощущаться вручную.
3 、 Создание плесени и отбор проб
Комната для плесени изготавливает формы продукта в соответствии с дизайнерскими чертежами и передает их в производственный отдел для пробного производства образцов. Если они не имеют квалификации, формы необходимо отремонтировать до тех пор, пока образцы не будут правильными, прежде чем массовое производство сможет продолжить.
4 、 набора и печати
Здесь следует отметить, что печать оловянных материалов отличается от других упаковочных печати. Это не разрезание перед печати, а печать перед резкой. И пленка, и макет отправляются на печатную фабрику для набора и печати. Обычно образец предоставляется на заводе печати для сопоставления цвета. В процессе печати важно обратить внимание на то, может ли сопоставление цвета печати не отставать от образца, то же точное позиционирование, есть ли пятна, шрамы и так далее. Печатные фабрики, ответственные за эти проблемы, могут, как правило, контролировать их сами. Некоторые консервные фабрики также имеют собственные печатные фабрики или печатное оборудование.
5 、 оловянная резка
Разрежьте печатный оловянный материал на режущем токарном старе. В реальном процессе консервирования резка является относительно простым шагом.
6 、 штамповка
То есть материал олова прижимается в форму на пунш -прессе, который является наиболее важным шагом в консервировании. Обычно банку должна быть завершена в нескольких процессах
Советы
1. Общий процесс банки с двумя частями с крышкой заключается в следующем: крышка: резка, обрезка и обмотка. Нижняя крышка: резка - края вспышки - линия предварительного рулона - линия рулона.
2. Процесс герметизации нижней части крышки (нижняя крышка) может включать следующие шаги: резка, обрезка, обмотка и банка тела: резка, предварительное изгиб, угловая резка, формирование, крепление кости, удар тела (нижняя крышка) и нижнее герметинг. Нижний процесс: резка материалов. Кроме того, еслиМеталлическая банкаэто шарнир, тогда существует дополнительный процесс как для крышки, так и для тела: петли. В процессе штамповки материал олова обычно наиболее потребляется. Важно обратить внимание на то, является ли рабочая операция стандартизирована, есть ли на поверхности продукта царапины, есть ли на линии обмотки пакетные швы, и закреплено ли положение пряжки. Обычная практика состоит в том, чтобы организовать производство объемных образцов перед производством и производить в соответствии с подтвержденными объемными образцами, что может уменьшить много проблем.
7 、 упаковка
После завершения штамповки он входит на последний этап. Отдел упаковки отвечает за очистку и сборку, вкладывание в полиэтиленовые пакеты и упаковку. Этот этап является последней работой продукта, и очистка продукта очень важна. Поэтому перед упаковкой необходимо выполнить хорошую работу по очистке, а затем упаковать в соответствии с методом упаковки. Для продуктов с несколькими стилями номер стиля и номер коробки должны быть правильно расположены. Во время процесса упаковки следует обратить внимание на контроль качества, чтобы минимизировать поток дефектных продуктов в готовый продукт, а количество коробок должно быть точным.
Время публикации: февраль-07-2025