В современной жизни жестяные коробки и банки стали неотъемлемой частью нашей жизни. Подарки, такие как жестяные коробки для китайского Нового года и других праздников, железные коробки для лунных пряников, железные коробки для табака и алкоголя, а также высококачественная косметика, продукты питания, предметы первой необходимости и т.д., также упаковываются в жестяные банки, изготовленные из тиснёной жести. Глядя на эти искусно изготовленные жестяные коробки и банки, напоминающие изделия ручной работы, невольно задаёшься вопросом: как же они производятся? Ниже представлено подробное описание процесса производства жестяных коробок и банок для тиснения.жестяные банки.
1. Общий дизайн
Внешний вид – это душа любого продукта, особенно упаковки. Любой упакованный продукт должен не только обеспечивать максимальную защиту содержимого, но и привлекать внимание покупателей своим внешним видом, поэтому дизайн особенно важен. Чертежи могут быть предоставлены заказчиком, либо консервный завод может разработать дизайн по его требованиям.
2. Подготовка оловянного материала.
Общий производственный материал дляжестяные коробкиА банки, изготовленные из печатной жести, – это белая жесть, также известная как лужёная тонкая стальная пластина. Как правило, после подтверждения заказа, в соответствии с чертежом макета, заказывается наиболее подходящий материал жести, сорт жести, размер и т. д. Материал жести обычно хранится непосредственно на печатной фабрике. Что касается определения качества жести, её можно визуально осмотреть на наличие царапин, однородных узоров, пятен ржавчины и т. д. Толщину можно измерить микрометром, а твёрдость – рукой.
3. Изготовление форм и отбор проб
В формовочном цехе изготавливаются формы для изделий по конструкторским чертежам и передаются в производственный отдел для изготовления опытных образцов. Если они не прошли аттестацию, формы необходимо отремонтировать до получения требуемых образцов, прежде чем можно будет приступить к серийному производству.
4. Набор текста и печать
Следует отметить, что печать на жестяных материалах отличается от печати на других упаковочных материалах. Это не резка перед печатью, а печать перед резкой. И плёнка, и макет отправляются в типографию для набора и печати. Обычно типографии предоставляется образец для подбора цвета. В процессе печати важно обращать внимание на соответствие цвета печати образцу, точность позиционирования, наличие пятен, царапин и т. д. Типографии, ответственные за эти проблемы, обычно могут самостоятельно их контролировать. Некоторые консервные заводы также имеют собственные типографии или печатное оборудование.
5. Резка жести
Разрежьте запечатанный материал для жестяных банок на токарно-резательном станке. В процессе консервирования резка — относительно простой этап.
6. Штамповка
То есть, жестяной материал прессуется на штамповочном прессе, что является важнейшим этапом в процессе консервирования. Обычно изготовление банки требует нескольких этапов.
Советы
1. Общий процесс изготовления двухсоставной банки с крышкой выглядит следующим образом: крышка: резка, обрезка и намотка. Нижняя крышка: резка – облой – линия предварительной прокатки – линия прокатки.
2. Процесс запечатывания дна банки включает следующие этапы: резка, обрезка, обмотка, а корпуса банки: резка, предварительная гибка, обрезка углов, формовка, крепление косточкой, перфорация корпуса (крышки) и запечатывание дна. Процесс запечатывания дна включает резку материалов. Кроме того, еслиметаллическая банкаЕсли крышка и корпус крепятся на петлях, то для изготовления крышки и корпуса требуется дополнительная обработка: изготовление петель. В процессе штамповки обычно используется больше всего олова. Важно обратить внимание на стандартизацию производственной операции, наличие царапин на поверхности изделия, наличие стыковых швов на линии намотки и фиксацию пряжки. Обычно перед началом производства организуют изготовление выборочных образцов и изготавливают продукцию по утверждённым образцам, что может значительно снизить количество проблем.
7. Упаковка
После завершения штамповки продукция переходит на заключительный этап. Отдел упаковки отвечает за очистку и сборку, упаковку в пластиковые пакеты и упаковку. Этот этап является завершающим этапом обработки продукта, и очистка продукта очень важна. Поэтому перед упаковкой необходимо тщательно очистить продукт, а затем упаковать его в соответствии с выбранным способом. Для продукции с несколькими стилями необходимо правильно указать номер стиля и номер коробки. В процессе упаковки следует уделять внимание контролю качества, чтобы минимизировать попадание бракованной продукции в готовую продукцию, а количество коробок должно быть точным.
Время публикации: 07 февраля 2025 г.