В современной жизни жестяные коробки и банки стали повсеместной и неотъемлемой частью нашей жизни. В жестяные банки, изготовленные из печатной жести, также упаковываются такие подарки, как жестяные коробки на китайский Новый год и праздники, железные коробки для лунных кексов, железные коробки для табака и алкоголя, а также элитная косметика, продукты питания, предметы первой необходимости и т. д. Глядя на эти изысканно изготовленные жестяные коробки и банки, напоминающие изделия ручной работы, мы не можем не задаться вопросом, как производятся эти жестяные коробки и банки. Ниже приводится подробное описание процесса изготовления жестяных коробок и банок для печати.консервные банки.
1、 Общий дизайн
Дизайн внешнего вида – душа любого продукта, особенно упаковочной продукции. Любой упакованный товар должен не только обеспечивать максимальную защиту своего содержимого, но и привлекать внимание покупателей внешним видом, поэтому дизайн имеет особое значение. Конструкторские чертежи могут быть предоставлены заказчиком, либо консервный завод может спроектировать их в соответствии с требованиями заказчика.
2. Подготовьте жестяной материал.
Общий производственный материал дляжестяные коробкиа банки, изготовленные из печатной жести, — это жесть, также известная как тонкая луженая стальная пластина. Как правило, после подтверждения заказа наиболее подходящий материал жести, ее разновидность, размер и т. д. будут заказаны в соответствии со схемой компоновки. Жестяной материал обычно хранится непосредственно на полиграфической фабрике. Что касается определения качества оловянного материала, то его можно осмотреть визуально на наличие царапин, однородных рисунков, пятен ржавчины и т. д. Толщину можно измерить микрометром, а твердость - почувствовать рукой.
3. Изготовление пресс-форм и отбор проб.
Пресс-участок изготавливает формы для изделий по конструкторским чертежам и передает их в производственный цех для опытного изготовления образцов. Если они не прошли квалификацию, формы необходимо ремонтировать до тех пор, пока образцы не будут правильными, прежде чем можно будет приступить к массовому производству.
4. Набор текста и печать.
Здесь следует отметить, что печать на жестяных материалах отличается от другой печати на упаковке. Это не резка перед печатью, а печать перед резкой. И пленка, и макет отправляются на типографию для верстки и печати. Обычно в типографию предоставляется образец для подбора цвета. В процессе печати важно обращать внимание на то, соответствует ли цвет печати образцу, является ли позиционирование точным, есть ли пятна, шрамы и так далее. Типографии, ответственные за эти проблемы, обычно могут контролировать их сами. Некоторые консервные заводы также имеют собственные типографии или полиграфическое оборудование.
5, резка олова
Разрежьте напечатанный жестяной материал на токарном станке. В реальном процессе консервирования нарезка — относительно простой этап.
6, Штамповка
То есть оловянному материалу придают форму на пуансоне, что является наиболее важным этапом консервирования. Обычно банку необходимо заполнить за несколько процессов.
Советы
1. Общий процесс изготовления двухсекционной банки с крышкой выглядит следующим образом: крышка: резка, обрезка и намотка. Нижняя крышка: резка – обрезная кромка – линия предварительной прокатки – линия прокатки.
2. Процесс запечатывания дна крышки (нижней крышки) может включать в себя следующие этапы: резку, обрезку, намотку, а корпуса банки: резку, предварительный изгиб, обрезку углов, формование, скрепление кости, штамповку корпуса (нижнюю крышку) и запечатывание дна. Нижний процесс: резка материалов. Кроме того, еслиметаллическая банканавешивается на петлях, то есть дополнительный процесс как для крышки, так и для корпуса: петли. В процессе штамповки обычно больше всего расходуется оловянный материал. Важно обратить внимание на то, стандартизирована ли рабочая операция, нет ли царапин на поверхности изделия, нет ли пакетных швов на линии намотки, застегнуто ли положение пряжки. Обычной практикой является организация производства оптовых образцов перед производством и производство в соответствии с подтвержденными оптовыми образцами, что может уменьшить множество проблем.
7、 Упаковка
После того как штамповка завершена, она вступает в финальную стадию. Отдел упаковки отвечает за очистку и сборку, укладку в полиэтиленовые пакеты и упаковку. Этот этап является завершающей работой изделия, и очистка изделия очень важна. Поэтому перед упаковкой необходимо провести хорошую очистку, а затем упаковать в соответствии с методом упаковки. Для продуктов с несколькими стилями номер стиля и номер коробки должны быть указаны правильно. В процессе упаковки следует уделять внимание контролю качества, чтобы свести к минимуму попадание бракованной продукции в готовую продукцию, а количество коробок должно быть точным.
Время публикации:Фев-07-2025
